Pianki o wysokiej wydajności zyskują udział w rynkach obejmujących transport, elektronikę, opiekę zdrowotną, sprzęt przemysłowy, sprzęt konsumencki, budownictwo, buty i produkty sportowe. Głównymi powodami są niewielka waga tego tworzywa sztucznego i właściwości amortyzujące konwencjonalnych pianek, w połączeniu z wysoką wytrzymałością, właściwościami termicznymi i ognioodpornymi, właściwościami tłumiącymi, odpornością chemiczną i obojętnością biologiczną.


Wysokowydajne polimery do piaskowania pianki rdzeniowej obejmują poliuretany, poliolefiny, silikony, fluoropolimery, polimery na bazie benzenu i inne polimery konstrukcyjne. Wśród nich niektóre materiały mają lepsze właściwości mechaniczne, odporność na ciepło i stabilność chemiczną; inne materiały wykorzystują chemiczną modyfikację łańcucha molekularnego, obróbkę sieciującą lub dodanie specjalnych wypełniaczy w celu poprawy wydajności materiałów. Pianka rdzeniowa Pianki o wysokiej wydajności są piaskowane standardowymi metodami, takimi jak chemiczne środki porotwórcze i fizyczne środki porotwórcze (zazwyczaj węglowodory lub fluorowęglowodory).




Wysokowydajne pianki są bardziej konkurencyjne niż niespienione tworzywa sztuczne, metale, kauczuki naturalne lub syntetyczne. Materiały spienione mogą być stosowane w uszczelkach, produktach uszczelniających, osłonach termicznych, uszczelkach przeciwwstrząsowych i wibracyjnych, sprzęcie pomocniczym oraz elektromagnetycznych urządzeniach ekranujących EMI/RFI.


W rzeczywistości nie ma precyzyjnej definicji wysokowydajnych materiałów piankowych, więc trudno jest oszacować udział rynkowy jej produktów.