1. Zaciśnięcie formy i wstępne podgrzanie formy, aby temperatura powierzchni formy osiągnęła temperaturę topnienia; podawanie, tak aby surowiec dostał się do formy przez pistolet materiałowy.

2. Para jest wprowadzana do formy w trzech krokach: Płukanie parą: para jest przepłukiwana od góry do dołu w celu usunięcia powietrza z komory parowej, po czym wypływa skroplona woda. W tym czasie otwórz górny zawór wlotowy pary i dolny zawór spustowy kondensatu; para boczna: zamiataj parę z jednej strony komory parowej do surowca, penetruj surowiec, a następnie docieraj do drugiej strony. W tym momencie zamknij zawór kondensatu z jednej strony i otwórz zawór wlotu pary. W tym samym czasie zamykany jest zawór wlotowy pary po przeciwnej stronie i otwierany jest zawór kondensatu, aby umożliwić wyrzucanie pary z przeciwnego kierunku. Jeśli w formie znajduje się cienki kołnierz, para wodna jest korzystnie przepuszczana wokół kołnierza, tak że materiał umieszczony wewnątrz kołnierza może być również parowany; ciśnienie jest utrzymywane: po przejściu pary na boki należy je utrzymać lub podwoić. Proces parowania powierzchniowego. Podczas tego procesu zawór wlotowy pary jest otwierany, a zawór spustowy kondensatu jest zamykany, aby stopniowo zwiększać ciśnienie.

3. Chłodzenie. Po wprowadzeniu pary temperatura wewnątrz formy osiąga na ogół 140°C. Aby zapewnić płynne wyjmowanie pianki rdzeniowej z formy, należy obniżyć temperaturę formy do 70°C.

4. Rozformowanie. Operacja wyjęcia z formy może być przeprowadzona po uwolnieniu ciśnienia wewnętrznego i obniżeniu temperatury do dopuszczalnej temperatury uwalniania. Suszenie i formowanie. Ogólnie temperatura suszenia jest ustawiona na 60 ° C do 80 ° C, a komora suszenia powinna być sucha, a stan wentylacji jest dobry.