Proces formowania: koszt formy jest stosunkowo wysoki, zaletą jest to, że może dokładnie zapewnić grubość i rozmiar materiałów kompozytowych oraz ma dwa elementy o gładkiej powierzchni. Komponenty powszechnie stosowane w procesie formowania to części do sterowania lotem, wirnik helikoptera, sprzęt sportowy i deska łóżka medycznego. W procesie formowania, wprowadzając pewną ilość wcisku do rdzenia piankowego, wielkość wcisku w procesie zamykania formy zapewnia przeciwciśnienie do utwardzania panelu.

Właściwość pełzania kompresyjnego pianki PMI jest przesłanką i gwarancją zamiany objętości wcisku na ciśnienie wsteczne. Ustawiając odpowiednią objętość interferencji, zgodnie z zawartością żywicy w warstwie, systemem utwardzania, grubością panelu, ciśnienie przeciwciśnienia jest dostosowywane w celu spełnienia wymagań dotyczących ciśnienia utwardzania.

Proces autoklawu: charakteryzuje się jedną stroną twardej formy, jedną stroną miękkiej formy. Utwardzone laminaty kompozytowe poddano działaniu ciśnienia przez próżnię i sprężanie w autoklawie. Jeśli zostanie przyjęty proces współutwardzania, to znaczy utwardzanie płyty CFRP i wiązanie między materiałem rdzenia struktury warstwowej a płytą można zakończyć jednocześnie. Szczelina pianki PMI jest mniejsza niż w przypadku plastra miodu, co może zapewnić wystarczające wsparcie dla utwardzania paneli i nie pojawi się efekt telegraficzny, jak panele o strukturze plastra miodu.

Proces formowania wtryskowego żywicy RTM: wtrysk płynnej żywicy jest stosunkowo nowym i zoptymalizowanym procesem produkcyjnym. Za pomocą technologii RTM produkowane są wysokowydajne elementy struktury warstwowej. Obecnie, aby uprościć proces produkcyjny, obniżyć koszty produkcji i zaoszczędzić cenę surowców, można wybrać płótno o stosunkowo niskiej cenie i dobrej wydajności nakładki do realizacji masowej produkcji, a komponenty mogą być używane z wysoką jakość Ilość efektu prepreg. Jeśli puste przestrzenie o strukturze plastra miodu są uszczelnione, aby zapobiec wpływaniu żywicy iniekcyjnej o niskiej lepkości do pustych przestrzeni o strukturze plastra miodu, można również wybrać plaster miodu jako materiał warstwowy w procesie produkcyjnym RTM.