Charakterystyka sztywnej i miękkiej pianki rdzeniowej:
1. Sztywne spienione tworzywo sztuczne oznacza, że w temperaturze pokojowej polimer tworzący spienione tworzywo sztuczne jest w stanie krystalicznym lub amorficznym, a jego temperatura zeszklenia jest wyższa od temperatury normalnej. Dlatego spienione tworzywo sztuczne ma twardszą teksturę w normalnej temperaturze.
2. Temperatura topnienia miękkiego spienionego tworzywa sztucznego, to znaczy polimeru tworzącego spienione tworzywo sztuczne jest niższa niż temperatura normalna lub temperatura zeszklenia polimeru amorficznego jest niższa niż temperatura normalna, a materiał jest miękki w normalnej temperaturze.
3. Pianka półsztywna (lub półmiękka) to pianka pomiędzy dwoma powyższymi typami.
Pianki elastyczne można również podzielić na kategorie niskopieniące i wysokopieniące. Ogólnie, współczynnik ekspansji (wielokrotność wzrostu objętości po spienieniu niż przed ekspansją) jest mniejszy niż 5 nazywany jest małą ekspansją, a ekspansja większa niż 5 nazywana jest wysoką ekspansją. Tworzywo piankowe to rodzaj materiału polimerowego utworzonego przez dużą liczbę mikroporów gazowych rozproszonych w stałym tworzywie sztucznym. Ma cechy lekkości, izolacji cieplnej, pochłaniania dźwięku, pochłaniania wstrząsów itp., A jego właściwości dielektryczne są lepsze niż żywice matrycowe i ma szeroki zakres zastosowań. Prawie wszystkie rodzaje tworzyw sztucznych można przekształcić w tworzywa piankowe, a formowanie pianki stało się ważną dziedziną w przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Tworzywo piankowe jest również nazywane tworzywem porowatym. Tworzywo sztuczne z licznymi mikroporami w środku, wykonane z żywicy jako głównego surowca. Lekki, termoizolacyjny, dźwiękochłonny, odporny na wstrząsy i korozję. Są miękkie i twarde punkty. Jest szeroko stosowany jako izolacja cieplna, izolacja akustyczna, materiały opakowaniowe oraz skorupy samochodów i statków. W porównaniu z czystym tworzywem sztucznym, tworzywo piankowe ma niską gęstość, lekkość i wysoką wytrzymałość właściwą. Jego siła wzrasta wraz ze wzrostem gęstości. Ma zdolność pochłaniania obciążenia uderzeniowego, doskonałą amortyzację i amortyzację, izolację akustyczną i pochłanianie dźwięku oraz przewodność cieplną.
Niska, dobra izolacyjność termiczna, doskonała izolacyjność elektryczna, odporność na korozję i pleśń. Pianka z miękkiego rdzenia ma doskonałą elastyczność i inne właściwości. Plastik z wieloma małymi porami w środku. Wykonywany jest metodą mechaniczną (wstrzyknięcie powietrza lub dwutlenku węgla w celu wytworzenia piany podczas mechanicznego mieszania) lub chemicznej (dodanie środka spieniającego). Istnieją dwa typy: typ z zamkniętą komórką i typ z otwartą komórką. Pory w typie zamkniętokomórkowym są odizolowane od siebie i mają zdolność flotacji; pory w typie otwartokomórkowym są ze sobą połączone i nie mają właściwości flotacyjnych. Może być wykonany z polistyrenu, polichlorku winylu, poliuretanu i innych żywic. Może być stosowany jako materiał termoizolacyjny i dźwiękochłonny i ma szeroki zakres zastosowań.
(1) Gęstość nasypowa jest bardzo niska, co może zmniejszyć wagę opakowania i obniżyć koszty transportu;
(2) Ma doskonałe pochłanianie energii wstrząsów i wibracji, co może znacznie zmniejszyć uszkodzenia produktu, gdy jest używany do amortyzacji i opakowań odpornych na wstrząsy;
(3) Silna zdolność dostosowywania się do zmian temperatury i wilgotności oraz może spełniać wymagania ogólnych warunków pakowania;
(4) Niska absorpcja wody, niska higroskopijność, dobra stabilność chemiczna, nie powodują korozji zawartości i mają dużą odporność na chemikalia, takie jak kwasy i zasady;
(5) Niska przewodność cieplna, która może być stosowana do opakowań termoizolacyjnych, takich jak kubki do lodów, pojemniki na fast food i termiczne pudełka na ryby itp.;
(6) Proces formowania jest wygodny, a różne podkładki piankowe, bloki piankowe, arkusze itp. Można wytwarzać metodami formowania, takimi jak formowanie, wytłaczanie i wtrysk. Łatwo jest przeprowadzić obróbkę formowania wtórnego, na przykład arkusz pianki można przekształcić w różne pojemniki typu fast food po termoformowaniu. Ponadto bloki piankowe można również łączyć za pomocą klejów lub innych materiałów, aby uzyskać różne podkładki amortyzujące.
